高溫膠 可以滿足不同工況耐溫需求，從200度到1730度的高溫工況。屬于特殊況用膠，操作時(shí)又會(huì)遇到哪些問題呢？聚力根據(jù)不同客戶反饋總結(jié)了一些常見問題及解決方案，給有需要的合作伙伴們。

一、粘接強(qiáng)度，隨溫度的升高不同類型的高溫膠粘接強(qiáng)度呈下降趨勢。很多沒用過高溫膠的客戶總認(rèn)為高溫膠的粘接強(qiáng)度應(yīng)該跟普通膠水的粘接強(qiáng)度是一樣的，其實(shí)這種理解是錯(cuò)誤的。高溫膠在選材的過程中就選擇犧牲粘接強(qiáng)度來提升耐溫性能。就像普通膠水粘合強(qiáng)度可以，但是耐溫達(dá)不到要求，所謂魚和熊掌，不可兼得，建議需要做高溫粘接的產(chǎn)品盡可能把產(chǎn)品表面打磨粗糙一些，打磨越粗糙粘合強(qiáng)度越好，另外粘接工藝也很重要。

二、氣泡的問題， 高溫膠系列的膠水粘度比較高，攪拌過程帶入空氣產(chǎn)生氣泡。灌封或者填充后有條件可進(jìn)行抽真空處理，如無抽真空條件灌封后抖動(dòng)產(chǎn)品或者用牙簽戳膠水進(jìn)行排氣體。沒完全固化透的過程中突然承受高溫容易產(chǎn)生氣泡，主要是內(nèi)部沒固化透，揮發(fā)物沒排除干凈，突然在高溫的情況下加快揮發(fā)從而導(dǎo)致出現(xiàn)的鼓包，也就是俗稱的氣泡。